クロマイト フラワー 325 メッシュを鋳物コーティング (耐火コーティング) として 使用することは  、主に高品質の鋼およびマンガン鋼鋳物の製造において、高度に特殊かつ重要な用途です。

鋳造コーティングの目的は何ですか?

鋳型塗工液（または塗型剤）は、砂型や中子の表面に塗布されるスラリーです。主な機能は以下のとおりです。

1. 金属の浸透を防止: 溶融金属が砂型の細孔に浸透して、清掃が困難な欠陥のある粗い鋳造表面が発生するのを防ぐ物理的なバリアを作成します。

2. 表面仕上げの改善: 金型から直接滑らかできれいな鋳造表面を生成し、仕上げと洗浄のコストを削減します。

3. 熱バリアとして機能する: 溶融金属の高熱から砂型を保護し、砂が鋳物に融合する「焼き付き」や「焼き付き」を防止します。

4. 化学的不活性を提供する: 溶融金属と砂型の間の化学反応に抵抗します。

なぜクロマイト粉 325 メッシュを選ぶのですか?

クロマイト砂とクロマイト粉は、要求の厳しい鋳造用途に最適な独自の特性の組み合わせを備えています。

1. 高い熱伝導率:

   • 利点： 断熱コーティングとは異なり、クロマイトの高い熱伝導率は鋳物表面から熱を奪い、凝固（冷却）を速めます。その結果、より微細な冶金組織が形成され、よりクリーンで緻密な鋳物表面が得られます。

2. 金属貫通に対する優れた耐性：

   • 利点： これがクロマイトの最大の強みです。クロマイトは熱膨張係数が非常に低く、珪砂のような破壊的な相変化を起こしません。そのため、高温でも構造を維持し、溶融金属、特に鋼に対して効果的な割れ防止バリアを形成します。

3. 高融点（約2150℃）

   • 利点: 溶融鋼と接触しても固体のまま安定しており、溶融鋼の注入温度ははるかに低い (通常 1500 ～ 1600°C)。

4. 化学的中性:

   • 利点： クロマイトは化学的に塩基性であるため、鉄鋼溶解時に発生する塩基性スラグに対して高い耐性があります。溶融マンガン鋼やその他の合金とは反応しにくいため、表面欠陥の発生を防ぎます。

5. 光学粒子サイズ（325メッシュ）：

   • 意味：  325メッシュは、直径約44ミクロンの粒子に相当します。この微細な粉末サイズは、砂型の表面を効果的に密封する滑らかで緻密なコーティング層を形成するために不可欠です。

鋳造所での応募プロセス

1. 準備: コーティングは、一貫性を確保するために特定の密度 (例: ボーム比重) になるまで徹底的に混合されます。

2. 用途: 金型またはコア表面に次のように塗布します。

   • スプレー塗装: 均一に塗布するための最も一般的な方法です。

   • ブラッシング: 修正や細かい部分に適しています。

   • ディッピング： コア用。

3. 乾燥：

   • アルコールベース: アルコールが蒸発するためほぼ瞬時に乾燥し、非常に効率的です。

   • 水性： 乾燥に長い時間が必要で、鋳込み前にガストーチや温風で型を完全に乾燥させることがよくあります。残留水分は鋳造欠陥の原因となる可能性があります。

クロマイトフラワーコーティングの主な利点

• 優れた鋳造表面仕上げ: 特に炭素鋼、低合金鋼、マンガン鋼の鋳物に適しています。

• 効果的な貫通防止: 焼き付きや金属の貫通を事実上排除します。

• より速い冷却速度: 鋳造皮膜の機械的特性が向上します。

• 化学的安定性: 反応性合金の鋳造に最適です。