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金属鋳造用クロマイト砂

1. クロマイトサンドとは何ですか?

クロマイト砂は、鉄クロム酸化物(FeCr₂O₄ )である鉱物クロマイトから得られる天然の鉱物砂です 。鋳造用途では、極度の温度や溶融金属との化学反応に耐えられるよう、特定の粒度と化学純度に加工(粉砕、ふるい分け、そして多くの場合洗浄)されます。

2. クロマイト砂の主な特性

財産説明金属鋳造の利点
高い熱伝導性珪砂よりもはるかに速く金属から熱を吸収し、放散します。凝固の高速化: 鋳物の冶金組織をより微細化し、強度を高めます(粒径を微細化)。 ベイニングの低減: 砂の割れや金属の浸透を引き起こす急速かつ不均一な膨張を最小限に抑えます。
低熱膨張加熱してもほとんど膨張しません。優れた寸法精度: 鋳型キャビティの形状が維持されるため、より高精度な鋳造が可能になります。 ベイニング欠陥の排除: これは、大きく膨張する珪砂に比べて、この製品の主な利点の一つです。
高い耐火性融点が非常に高い(約 2,150°C または 3,900°F)。高温合金に最適: 非常に高温で金属に融合することなく鋳造する鋼、ステンレス鋼、マンガン鋼、その他の合金に不可欠です。
優れた化学的不活性一般的に、塩基性金属酸化物(鉄鋼スラグに含まれるものなど)とは反応しません。焼き付き/浸透を防止: 溶融金属が砂粒に浸透するのを防ぐ物理的なバリアを形成し、より滑らかな鋳肌を実現します。コストのかかる洗浄や仕上げの必要性を軽減します。
高い安息角木目は角張っていて、よく絡み合っています。優れた金型安定性: コアや複雑な金型形状を良好にサポートし、金型の崩壊のリスクを軽減します。
天然塩基度(pH約9)化学的には塩基性です。塩基性スラグに対する耐性: 鋼の溶解中に生成される塩基性スラグに対して効果的に作用し、化学反応と砂の溶融を軽減します。

3. 金属鋳造における一般的な用途

クロマイト砂は通常、金型全体ではなく、金型の特定の重要な領域に使用されます(コストのため)。

  1. 化粧砂: 最も一般的な用途です。鋳型にクロム砂(厚さ15~50mm)を敷き詰め、溶融金属と接触する鋳型表面を形成します。裏砂は通常の珪砂のままです。

  2. 中子製造: 高い冷却力と耐火性が最も必要とされる、断面の厚い鋳物や焼き付きが発生しやすい部分の中子に使用されます。

  3. 分離層: 大型鋳物では、珪砂鋳型と珪砂中子の間のバリアとしてクロマイト砂の層を使用し、高温で両者が融合するのを防ぎます。

  4. 特殊合金の鋳造: マンガン鋼、クロム鋼、高ニッケル合金など、鋳造温度が非常に高い金属の鋳造に不可欠です。

クロマイト砂は 、 高温および反応性の高い合金の鋳造における特定の問題を解決する、 高品質で高性能な鋳物砂です。コストが高いため、あらゆる用途で珪砂の代替として使用できるわけではありませんが、高強度、無欠陥、寸法精度の高い鋳物の製造を可能にするという利点から 、特に鉄鋼および特殊金属業界において、高度な鋳造技術において非常に貴重なツールとなっています。

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