鋳造用途における鋳造コーティングとしてのクロマイト粉末
クロマイト粉末（クロマイト砂）は、鋳型や中子の耐火コーティングとして、特に鋼や高合金鋳物の鋳型や中子に広く使用されています。高い融点、熱安定性、そして金属浸透に対する耐性により、鋳物の表面品質を向上させ、欠陥を低減するのに最適です。
1. 鋳造コーティング用クロマイト粉末の主な特性
耐火性が高い （融点約1900～2100℃）→鋼、ステンレス鋼、高マンガン鋳物に適しています。
低熱膨張 → 金型の脈理やひび割れを軽減します。
化学的不活性 → 溶融金属との反応を防ぎます（焼き付き欠陥を軽減します）。
優れた熱伝導性 → 鋳物の均一な冷却に役立ちます。
高密度 （約 4.5 g/cm³）→ シリカ砂に比べて金属浸透に対する耐性が優れています。
2. 鋳造コーティングにおけるクロマイトの使用の利点
—金属の浸透を防止
—表面仕上げを向上
—脈状化と熱割れを軽減
—大型で重い鋳物に適しています
—ジルコン砂よりも環境的に安全です
3. 典型的なクロマイトコーティングの配合
（A）水性クロマイトコーティング
| 成分 | パーセンテージ | 関数 |
|---|---|---|
| クロマイト粉末（200～300メッシュ） | 40～60% | 耐火性ベース |
| 水 | 30～50% | キャリア液 |
| ベントナイト/カオリンクレイ | 2～5％ | バインダー |
| CMC / キサンタンガム | 0.5～2% | 懸濁液剤 |
| 消泡剤/防腐剤 | 0.1～0.5% | 泡や腐敗を防ぐ |
（B）アルコール系クロマイトコーティング（速乾性）
| 成分 | パーセンテージ | 関数 |
|---|---|---|
| クロマイト粉末（200～325メッシュ） | 45～55% | 耐火性ベース |
| イソプロパノール/エタノール | 40～50% | 速乾性キャリア |
| フェノール樹脂/PVB | 3～6% | バインダー |
| ベントナイト（リチウムベース） | 1～3％ | サスペンション補助 |