クロマイト砂は、その独特の特性から鋳造業界で広く使用されており、様々な鋳造用途、特に鉄金属および非鉄金属の鋳造に適しています。以下は、鋳造におけるクロマイト砂の主な用途と利点です。

1. 成形とコア製作

• クロマイト砂は、生砂および樹脂結合砂システムの両方の成形材料として使用されます。

• 熱安定性が高いため、鋼鉄鋳物のコアの製造に最適です。

2. 型枠に砂を流し込む

• 表面仕上げを改善し、金属の浸透を減らすために、表面砂（溶融金属と接触する薄い層）として塗布されることがよくあります。

• 高温鋳造工程における焼き付き欠陥や砂の溶融を防止します。

3. 高温用途

• クロマイト砂は融点が高い（約 2,180°C）ため、珪砂では融点が低いために使用できない鋼鉄、ステンレス鋼、高合金鋳物に適しています。

• 熱膨張に抵抗し、脈理欠陥を軽減します。

4. 非鉄金属鋳造（アルミニウム、銅など）

• 非鉄鋳造所で使用され、冷却速度を改善し、収縮巣などの鋳造欠陥を減らします。

5. 取鍋とタンディッシュのライニング

• クロマイト砂は、スラグや金属の侵食に対する耐性があるため、連続鋳造の取鍋やタンディッシュの耐火ライニングに使用されます。

6. セルフセット（ノーベーク＆コールドボックス）システム

• 化学バインダー (フェノールウレタン、フラン、シリケート) と併用すると強度と寸法精度が向上します。

鋳造所におけるクロマイト砂の利点:

• 高い熱伝導性 – 凝固を早め、収縮欠陥を減らします。

• 低熱膨張 – 金型の割れや金属の浸透を最小限に抑えます。

• 化学的不活性 – 溶融金属やスラグとの反応に耐えます。

• 高密度 – 金型内での圧縮性と安定性が向上します。

• 再利用性 – 特定のアプリケーションで回収および再利用できます。

クロマイト砂を使用した一般的な鋳造プロセス：

• 鋼およびダクタイル鋳鉄 （例：自動車、重機）

• ステンレス鋼鋳物 （例：バルブ、ポンプ）

• 大型・厚肉鋳物 （冷却制御が重要）

制限事項:

• 珪砂に比べてコストが高い。

• 健康への潜在的な懸念（クロム含有量）があるため、適切な粉塵制御が必要です。

結論：

クロマイト砂は高品質の鋳造材料であり、特にシリカ砂では対応できない高温・精密鋳造用途において有用です。クロマイト砂の使用は、鋳造品質の向上、欠陥の低減、そして厳しい鋳造環境における生産性の向上につながります。