クロマイト粉とは何ですか？
クロマイト粉は、クロマイト砂（それ自体が鉱物クロマイト、または鉄クロマイトから作られています）を粉砕して作られた微粉末です。その特性は原料に由来します。
非常に高い耐火性 （融点＞1900℃）
高い熱伝導率
化学的不活性 （溶融金属、特に鋼鉄との反応に抵抗する）
中性pH
これらの特性により、さまざまな産業用途で非常に価値の高いものとなり、主な用途は鋳造所です。
| 物理的特性（標準値） | 平均化学組成（標準） | ||
| PH | 7-9 | Cr2O3 | ≥46.0% |
| 色 | 黒 | SiO2 | ≤1.0% |
| 酸の量 | ≤2m | Fe 2 O 3 | ≤26.5% |
| 土壌％ | ≤0.1 | 高い | ≤0.30% |
| かさ密度 | 2.5～3.0g/ cm3 | 酸化マグネシウム | ≤10.0% |
| 比重 | 4.0～4.8g/cm3 | アルミナ | ≤15.5% |
| 水分 | ≤0.1% | P | ≤0.003% |
| 焼結温度 | ≥1800℃ | S | ≤0.003% |
| 遊離酸 | 0 | クロム/鉄 | 1.55:1 |
| 充填密度 | 2.6g/cm3 | ||
| 融点 | ≥2180℃ | ||
| サイズ | ふるい | 合格率（保証） | 合格率（テスト結果） |
| 325# | 325#（45um） | ≥95% | ≥98.5% |
主な用途: 鋳造（金属鋳造）コーティング
これはクロマイト粉の最も重要かつ一般的な用途です 。 砂型や中子に塗布されるコーティング（または塗料）の耐火骨材 として使用されます 。
コーティングに使用される理由:
金属の浸透と焼き付きを防止： 微粒子は、溶融金属（特に鋼）と砂型の間に、非常に高密度で不浸透性のバリアを形成します。これにより、砂の隙間への金属の浸透（「金属の浸透」または「焼き付き」と呼ばれる欠陥）を防ぎ、鋳物の洗浄を困難にします。
優れた表面仕上げ: 滑らかな耐火バリアを作成することで、最終的な鋳造物の表面仕上げが非常に滑らかになり、コストと時間のかかる鋳造後の洗浄と機械加工が削減されます。
化学的不活性: 珪砂とは異なり、クロマイト粉は溶融鋼の酸化物と反応せず、鋳造表面を損傷する可能性がある「化学砂の焼き付き」または「珪酸塩釉」と呼ばれる重大な鋳造欠陥を防ぎます。
高い耐火性: 他のコーティング材料が劣化する可能性のある鋼、マンガン鋼、高合金鋼などの高温合金の鋳造に最適です。
使用方法： 小麦粉を液体キャリア（水またはアルコール）、バインダー（ベントナイト、樹脂など）、その他の懸濁剤と混ぜてスラリーを作ります。このスラリーを、鋳造前に砂型や中子の表面にスプレーまたは刷毛で塗布します。
その他の主な用途
クロム鉄粉は、鋳物コーティングの主成分であるだけでなく、他にも重要な用途があります。
1. 鋳物砂の添加剤：
フランまたはフェノールウレタンバインダーと一緒に使用するシリカ砂混合物に、少量（2～5%）添加することができます。
目的: この添加物は、鋳型の全体的な熱特性を改善することで、鉄鋼鋳物の膨張欠陥 (脈状欠陥やラットテールなど) を制御するのに役立ちます。
2. 耐火レンガの原料：
クロマイト粉は、基本的な耐火レンガ（例：クロマイトレンガ、クロマイトマグネシアレンガ）の製造における重要な原料です。
用途: これらのレンガは、セメント窯や製鋼に使用する取鍋などの工業炉の内張りに使用され、高い耐火性と腐食性スラグへの耐性が重要になります。
3. 高温セラミックス：
ニッチな用途ではありますが、その特性により、熱安定性と不活性さが求められる特定の特殊なセラミック組成物に適しています。